ಫೋಟೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಟಲ್ ಎಚ್ಚಣೆ
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ಸಿಎಡಿ)
ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು CAD ಅಥವಾ ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಅಂತ್ಯವಲ್ಲ.ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತುಂಡುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದ ಎರಡನೇ ಅಂಶವು ಭಾಗದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ನಿರ್ಣಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು CAD ಅಥವಾ ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕೇವಲ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ.ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಭಾಗದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಹ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ತಯಾರಿ
ಆಸಿಡ್ ಎಚ್ಚಣೆಯಂತೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡನ್ನು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೈಲ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೃದುವಾದ ಕ್ಲೀನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದು
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ.ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೇಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಹಾಳೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಮಾನ್ಯತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಯುವಿ ಬೆಳಕಿನ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಳದಿ ದೀಪಗಳಿಂದ ಬೆಳಗಿದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.ಹಾಳೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹಾಳೆಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆಗಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ತೈಲ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮೃದುವಾದ, ಶುದ್ಧವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡನ್ನು ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯವಾದ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಸಮವಾಗಿ ಕೋಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯುವಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಳದಿ-ಬೆಳಕಿನ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಾಳೆಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, CAD ಅಥವಾ ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್ ರೆಂಡರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.CAD ಅಥವಾ ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್ ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲಿ UV ಬೆಳಕು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ದೃಢವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಕಪ್ಪು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು UV ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ, CAD ಅಥವಾ ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಪದರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗೆ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
UV ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು UV ಬೆಳಕನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಕಪ್ಪು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು UV ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ, ಹಾಳೆಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಅಥವಾ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳು, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡಲು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಅಥವಾ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪರಿಹಾರವು ಮೃದುವಾದ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವ ಬಹಿರಂಗ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಎಚ್ಚಣೆ
ಆಸಿಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎಚನ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಎಚ್ಚಣೆಯು ತೆರೆದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಅದು ರಕ್ಷಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎಚಾಂಟ್ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಚಾಂಟ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.ಕ್ಯುಪ್ರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೋಟೊಕೆಮಿಕಲ್ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಚಾಂಟ್ ತೆರೆದ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಳೆಯ ಸಂರಕ್ಷಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಚಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಬದಲಿಗೆ ಕ್ಯುಪ್ರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಫೋಟೊಕೆಮಿಕಲ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಉಳಿದಿರುವ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಗಿದ ಭಾಗವು ಉಳಿದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗವು ಉಳಿದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
